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液压升降平台噪音大故障原因分析
发布日期：2012-11-03
 很多液压升降平台使用一段时间后，噪音变大，经过我们的技术人员分析，噪音变大主要有三部分的原因:机械机构故障产生噪音、液压系统故障产生的噪音、电气设备或元件故障产生的噪音。处理噪音大的问题，要根据噪音产生的原因对症处理。
 
    机械机构故障导致液压升降平台噪音变大的原因主要有：1.液压升降平台升降机构上、下台面的滚轮磨损变形严重或表面平滑度差，导致滚轮在导向槽里移动时产生噪音大或液压升降平台晃动。出现这个故障的原因主要有几点：滚轮加工精度不够，表面光滑度差；滚轮没有经过热处理，硬度不够；导向槽表面粗糙，光滑度差，加剧了滚轮磨损。出现这种情况，应更换合格的滚轮，如果导向槽表面粗糙，也应多导向槽的表面进行处理。2.也应升降平台由于长时间缺乏润滑油运行，滚轮轴承损坏，导致滚轮在移动式产生振动或较大的噪音。处理方法很简单，更换滚轮轴承即可。3.液压升降平台各支臂或支杆连接的轴套或轴由于长时间缺乏润滑油导致液压升降平台升降时噪音变大，在这种情况下，可以加注润滑油，如果加润滑油仍不起作用，则要检查各个轴套或轴的磨损状况，如果磨损严重，则需要更换轴套或轴。4.升降高度较高的固定式液压升降平台含有导轨时，如果导向轮或侧向轮的轴承损坏，在升降过程中，导向轮与导轨摩擦时也会产生刺耳的噪音。出现这种情况，可以更换磨损严重的导向轮轴承。
 
    液压升降平台液压系统出现故障时也能导致液压升降平台运行时噪音变大。液压系统故障产生噪音主要有以下几个方面：机械系统、油缸、液压泵、液压阀和管路。1.液压升降平台在维修液压系统后液压泵、马达、阀门及液压安装固定存在问题容易引起震动产生较大噪音。2.液压缸内产生噪音。更换液压升降平台液压油时，由于操作失误，导致液压缸内有空气，在高压作用下，容易产生气穴现象，产生高频噪音。活塞杆弯曲或更换新密封时新密封过紧，也会产生较大的噪音。如果是密封过紧的问题，磨合一段时间噪音即可变小。如果是活塞杆弯曲，则需要矫正。另外液压管路尽量使用软管，即便于布置管路，又能减轻震动和噪音，并且管路尽量避免死弯。3.液压泵产生噪音。液压升降平台上升时，液压泵告诉运转，如果液压泵的齿轮或轴承出现问题，导致液压系统压力周期性变化，也会引起液压系统共振，产生噪音。4. 液压升降平台溢流阀也能产生高噪音。当出现液压油中混入空气、溢流阀卡住或磨损严重、溢流阀的弹簧疲劳变形导致溢流阀调压不稳定、溢流阀卸压时间过短等状况时，容易导致溢流阀的先导阀性能部分稳定，在先导阀内引起空气振动而产生噪音。所以我们要经常清洗溢流阀，溢流阀损坏或磨损严重时应更换溢流阀。5.液压油不足时，液压泵会产生吸空现象，导致空气进入液压油中，也会产生高噪音。

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